عیب یابی مخزن FRP | دلایل و خرابی های رایج کپسول FRP

مخازن FRP (پلاستیک تقویت‌ شده با الیاف شیشه) به دلیل کاربرد گسترده‌ شان در صنایع  مختلف (آب، فاضلاب، شیمیایی و…) اهمیت زیادی دارد.

مهمترین عامل در آسیب دیدن مخزن سختی گیر یا اف ار پی ضربه می باشد.  بهترین و مهمترین کار برای حفظ طول عمر مخزن FRP این است که در هنگام نصب حتما در مکان ایمن و بدور از احتمال آسیب فیزیکی بر اثر برخورد با اجسام دیگر نصب و راه اندازی گردد.

مخازن FRP به هر دلیلی ممکن است دچار مشکل و یا نقص در عملکرد شوند ما در این مقاله سعی می کنیم به مشکلات رایج و پر تکرار اشاره کنیم در صورت نیاز می توانید از مشاوره رایگان کارشناسان فنی تصفیه کالا پرآو بهره مند شوید.

در ادامه مراحل و نکات مهم برای عیب‌یابی این مخازن آورده شده است:

1- بررسی چشمی (Visual Inspection)

ترک‌ها و شکاف‌ها

معمولاً ناشی از فشار بیش‌ ازحد، ضربه یا نصب نادرست هستند.

وجود فشار بالاتر از استاندارد مخزن در طولانی مدت سبب ایجاد شکاف و سوراخ در بدنه و جداره داخلی و بیرونی مخزن می گردد. حتما قبل از انتخاب مخزن FRP میزان فشار مدار سیال را برآورد نموده و مخزن سختی گیر یا FRP متناسب خریداری نمایید.

انتخاب و قرارگیری اشتباه مدیا و مواد در داخل تانک frp و گرفتگی نازل های خروجی مخزن ناشی از حرکت مدیا سبب افزایش فشار داخل مخزن و در نتیجه آسیب به مخزن می گردد.

عدم بکواش صحیح و به موقع باعث بالا رفتن فشار داخل مخزن می گردد. انجام صحیح و بموقع این کار بسیار مهم می باشد.

تورم یا برآمدگی

نشان‌ دهنده‌ آسیب در ساختار داخلی یا تماس با مواد ناسازگار می باشد.

با توجه به دوجداره بودن کپسول FRP  و عدم دسترسی و دید نسبت به لایه داخلی مخزن اف ار پی باید حتما به این نکته توجه داشته باشید که سیال موجود در مخزن حتما با جنس و مواد تشکیل دهنده آن همخوانی داشته باشد تا از آسیب در اثر تماس مستقیم با مواد ناسازگار جلوگیری بعمل آید.

تغییر رنگ

این مورد ممکن است ناشی از خوردگی شیمیایی یا تابش UV باشد.

در بعضی از مواقع محل نصب مخزن FRP در فضای باز و معرض تابش نور خورشید و اشعه UV می باشد.  تابش نور خورشید سبب تغییر حالت در رنگ مخزن FRP و شکنندگی و پوسیدگی جداره بیرون مخزن می شود که این اتفاق سبب می شود بر اثر برخورد های کوچک جداره بیرونی آسیب جدی ببیند.

پیشنهاد ما این است مخزن در فضای سرپوشیده یا محافظت شده از تابش نور خورشید نصب و راه اندازی شود تا طول عمر مفید آن کاهش نیابد.

لایه‌ لایه شدن (Delamination)

این نوع خرابی با جدا شدن لایه‌ های FRP که مقاومت مخزن را کاهش می‌دهد اتفاق می افتد.

این آسیب نیز در اثر عوامل محیطی و شیمیایی بوجود می آید که با انتخاب متناسب با سیال و شرایط نگهداری محیطی قابل جلوگیری می باشد.

2- آزمایش‌ های غیرمخرب (NDT)

آلتراسونیک (Ultrasonic Testing)

از این آزمایش برای شناسایی حفره‌ ها، شکستگی‌ ها یا ضخامت ناکافی در بدنه مخزن frp استفاده می گردد.

ترموگرافی مادون قرمز

از این تست برای تشخیص نقاط داغ یا وجود ترک‌ های زیر سطحی استفاده می شود.

تست ضربه‌ ای (Tap Test)

با چکش پلاستیکی، صدا های غیر عادی می‌تواند وجود حفره یا آسیب را نشان دهد.

3- بررسی عملکردی

• نشت مایعات از اتصالات یا دیواره مخزن
• کاهش فشار داخلی یا افت کارایی
• مشکلات در پمپ‌ ها یا شیر های متصل به مخزن

4- علل شایع خرابی مخازن FRP

• تماس با مواد شیمیایی ناسازگار
• UV degradation (در معرض نور خورشید بدون پوشش مناسب)
• بارگذاری بیش‌ از حد یا فشار داخلی غیرمجاز
• نصب نادرست یا پایه نامناسب
• محل نصب حتما باید در یک سطح صاف و تراز باشد مخزن به علت وزن زیاد و ارتفاع بلند احتمال سقوط را دارد.

توصیه می گردد حتما هنگام نصب نکات ایمنی را رعایت بفرمایید.

5- مستند سازی و تعمیر

ثبت محل، نوع و میزان آسیب در صورت نیاز، برش ناحیه آسیب‌ دیده و تعمیر با رزین اپوکسی و لایه‌های جدید FRP.

در حالت کلی تعمیر مخزن frp در آسیب های کوچک و نشتی های ریز قابلیت برطرف شدن و ترمیم را دارند ولی آسیب های جدی با توجه به اینکه تعمیرات تخصصی (متخصص عایق بندی  فایبر گلاس) نیاز دارند مقرون بصرفه نخواهد بود و تعویض مخزن پیشنهاد می گردد.

قیمت کربن اکتیو تصفیه آب

frp تصفیه آب

شیر مخزن frp