دوزینگ پمپ (Metering/Dosing Pump)؛ خرید | قیمت | انواع

دوزینگ پمپ چیست؟

دوزینگ پمپ (Dosing Pump) که با نام‌های مترینگ پمپ (Metering Pump) یا پمپ تزریق مواد شیمیایی (Chemical Feed Pump) نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ است که برای تزریق دقیق و حجم مشخصی از یک سیال (معمولاً مواد شیمیایی، اسید، کلر و…) در بازه زمانی مشخص به داخل یک جریان اصلی (مانند آب، فاضلاب یا یک فرآیند صنعتی) در فشارهای مختلف طراحی شده است.

کاربرد اصلی پمپ دوزینگ در جایی است که دقت بالا در نرخ تزریق و قابلیت تکرارپذیری حیاتی است.

 در سیستم تصفیه آب صنعتی Dosing Pump، به عنوان یک پمپ مخصوص برای تزریق مواد شیمیایی مانند آنتی اسکالانت به جریان آب، در سیستم تصفیه آب اسمز معکوس استفاده می شود.

پمپ تزریق توانایی سنجش میزان دقیق مواد لازم برای تزریق را داشته و با سرعت بالا این کار را انجام می دهد و مهم ترین خصوصیت آن حفظ جریان ثابت مستقل از فشار تخلیه می باشد.

این پمپ های مترینگ در حجم و فشار های مختلفی طراحی و تولید می گردد.

عملکرد دوزینگ پمپ

نحوه عملکرد پمپ دوزینگ تزریق به این صورت است: یک موتور الکتریکی (معمولاً با قابلیت کاهش دور) یک مکانیسم مکانیکی (مانند اکسنتریک یا پیچ حلزونی) را به حرکت درمی‌آورد. این مکانیسم باعث حرکت رفت و برگشتی یک پیستون یا دیافراگم می‌شود.

• در کورس مکش، سوپاپ ورودی (مکش) باز شده و سیال وارد محفظه پمپ می‌شود.
• در کورس تزریق، سوپاپ ورودی بسته و سوپاپ خروجی (تزریق) باز می‌شود و سیال با فشار به داخل خط لوله تزریق می‌گردد.
• میزان تزریق (دبی) معمولاً از طریق تنظیم کورس (Stroke Length) و تنظیم سرعت (Stroke Frequency) کنترل می‌شود که به کاربر اجازه می‌دهد دبی پمپ را از صفر تا حداکثر مقدار به دقت تنظیم کند.

پمپ تزریق ابتدا میزان مشخصی از مایع را به درون خود می کشد. سپس مواد شیمیایی جذب شده را به مخزن یا لوله که حاوی مایعات است تزریق می کند. این عمل با دقت بالا صورت می پذیرد تا از انجام عملیات اطمینان حاصل شود.

همانطور که گفته شد مترینگ پمپ تزریق، عموما به واسطه یک موتور الکتریکی یا یک محرک هوا تغذیه می شود که این ویژگی باعث ایجاد راندمان ثابت و مطمئنی می گردد.

پمپ تزریق مواد شیمیایی، یک کنترل کننده دارد که امکان روشن و خاموش کردن سیستم را فراهم می کند. پمپ های تزریق به صورت ساده یا پیچیده تولید می شوند و برخی از آنها دارای سیستم کنترل پیشرفته تر و عملکرد دقیق تری هستند.

انواع دوزینگ پمپ از لحاظ ساختار و عملکرد

پمپ دوزینگ دیافراگمی مکانیکی

این دستگاه ها دارای گیربکس و پیستون می باشند که با هر بار جنبش پیستون، میزان معینی از مایع تزریق می شود. با تغییر چرخیدن گیربکس و بیشتر شدن تعداد دوران پیستون، میزان تزریق در دقیقه بیشتر می شود.

دوزینگ پمپ پیستونی

عموما این نوع پمپ ها جهت تزریق دقیق تر و فعالیت در فشار بالا مناسب می باشند. پمپ تزریق پیستونی اغلب در صنعت تصفیه آب و جهت استفاده در سیستم شست و شو خودکار CIP و تزریق سیالات شیمیایی برای حفظ میزان PH آب مناسب می باشد.

دوزینگ پمپ پریستالیک

این سیستم ها یک نوع پمپ جابجایی مثبت می باشند که جهت تزریق میزان کم مایعات در یک چرخه به کار برده می شوند.

دوزینگ پمپ سلونوئیدی

یک نوع پمپ پر کاربرد است که از نیروی الکترومغناطیس جهت مکش و تزریق مایعات بهره می گیرد. مگنت موجود در پمپ تزریق با برقراری جریان برق فعال می شود و یک قطعه از دستگاه را منتقل می کند. با قطع و وصل شدن برق، قطعه مکانیکی به عقب و جلو رفته و در نتیجه پیستون را مجبور به کشش و تزریق پیوسته (مداوم) می کند.

تفاوت پمپ دوزینگ دیافراگمی و پمپ دوزینگ پیستونی در چیست؟

مترینگ پمپ در چه صنایعی کاربرد دارد؟

از پمپ دوزینگ برای تزریق دقیق و کنترل شده مواد شیمایی در صنایع استفاده می شود. زمانی که نیاز به میزان تزریق با دقت، حجم مشخص و به صورت مداوم باشد، دوزینگ پمپ گزینه بسیار مناسبی است.

استفاده از دوزینگ پمپ باعث افزایش دقت تزریق، کاهش مصرف مواد شیمیایی، بهبود عملکرد سیستم، افزایش ایمنی و کاهش هزینه بهره برداری می گردد. با توجه به مزیت هایی که دوزینگ پمپ دارد در بسیاری از صنایع مختلف از آن استفاده می شود.

استفاده از مترینگ پمپ در تصفیه آب و فاضلاب، سیستم اسمز معکوس(RO)، صنایع غذایی و دارویی، صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، استخرها، نیروگاه ها و برج خنک کننده ضروری است.

کاربرد پمپ دوزینگ در تصفیه خانه آب و فاضلاب چیست؟

در تصفیه خانه آب و فاضلاب، پمپ دوزینگ یک قطعه حیاتی برای تزریق دقیق مواد شیمیایی مورد نیاز در مراحل مختلف فرآیند است. مهم‌ترین کاربردها عبارتند از:

• تزریق کلر (کلریناسیون): برای گندزدایی و از بین بردن پاتوژن‌ها در انتهای فرآیند.
• تزریق مواد منعقدکننده و کمک منعقدکننده (Coagulants & Flocculants): مانند آلوم و پلی‌ آکریل آمید در واحد انعقاد و لخته ‌سازی برای حذف ذرات کلوئیدی.
• تزریق اسید و باز (pH Adjustment): برای تنظیم pH آب یا فاضلاب به محدوده مطلوب، قبل از فرآیندهای انعقاد یا گندزدایی.
• تزریق مواد مغذی (Nutrient Dosing): در فرآیند تصفیه بیولوژیکی برای تزریق فسفر یا نیتروژن.
• تزریق آنتی اسکالانت (Antiscalant Dosing): در سیستم‌های اسمز معکوس (RO) برای جلوگیری از تشکیل رسوب بر روی سطح ممبران

دوزینگ پمپ کلرزنی: مناسب ترین دوزینگ پمپ برای تزریق کلر کدام است؟

برای تزریق کلر (اعم از هیپوکلریت سدیم یا گاز کلر)، به دلیل ماهیت خورنده و اکسیدانی قوی این ماده، انتخاب جنس صحیح بسیار حیاتی است.

• نوع پمپ: پمپ دوزینگ دیافراگمی به دلیل عدم وجود قطعات متحرک در تماس با سیال و آب‌بندی عالی، گزینه ارجح است.
• جنس دیافراگم: دیافراگم از جنس PTFE (تفلون) به دلیل مقاومت شیمیایی فوق‌العاده در برابر کلر، بهترین انتخاب است.
• جنس سوپاپ‌ها و محفظه پمپ (Wetted Parts): باید از PVC ،PVDF یا Hastelloy برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده شود.
• توجه: برای تزریق گاز کلر، از اینجکتور (انژکتور) یا اِجکتور مخصوص استفاده می‌شود که با ایجاد خلأ، گاز را در آب حل کرده و سپس تزریق می‌کند.

قطعات اصلی دوزینگ Dosing Pump

دوزینگ پمپ از چندین بخش اصلی تشکیل شده است که هر بخش وظیفه مهمی در میزان و کیفیت تزریق دارد. این بخش ها شامل موارد زیر می شود:

• موتور: وظیفه تامین نیروی لازم برای حرکت پمپ را به عهده دارد.
• هد پمپ: محل اصلی عبور سیال در دوزینگ است. معمولا از جنس استنلس استیل،PVDF ،PP یا PVC می باشد.
• دیافراگم (پیستون): مکش و تزریق سیال به عهده دیافراگم است.
• شیر یک طرفه: باعث می گردد جریان در یک جهت باشد و از برگشت سیال جلوگیری می کند.
• سوپاپ مکش و دهش: کنترل ورود و خروج سیال به هد پمپ.
• سیستم تزریق دبی: با استفاده از این بخش میزان تزریق به صورت دستی یا اتوماتیک انجام می شود.
• اتصالات: در قسمت ورودی و خروجی برای اتصال به خطوط مکش و تزریق استفاده می گردد.

هر نوع هد دوزینگ پمپ مناسب چه نوع سیالی است؟

نکات کلی نحوه سیم کشی و نصب پمپ دوزینگ

نصب صحیح کلید عملکرد بهینه پمپ است.

نصب مکانیکی

• پمپ باید روی یک شاسی صاف و محکم و در مکانی دسترس‌پذیر برای سرویس نصب شود.
• از لرزه‌گیر در پایه‌ها استفاده شود.
• لوله‌کشی مکش و تزریق باید با قطر مناسب و مستقیم باشد. در خط مکش حتماً از فیلتر (استرینر) و در خط تزریق از شیر یکطرفه (Check Valve) و شیر قطع و وصل استفاده شود.
• مخزن ماده شیمیایی باید در فاصله مناسبی از پمپ (معمولاً کمتر از ۲ متر عمودی) قرار گیرد.

سیم کشی الکتریکی

• حتماً از کاتالوگ فنی پمپ و نمودار سیم‌بندی (Wiring Diagram) ارائه شده توسط سازنده پیروی کنید.
• اطمینان حاصل کنید که ولتاژ ورودی (مثلاً ۲۲۰VAC یا ۲۴VDC) با مشخصات پمپ مطابقت دارد.
• سیستم باید به کلید حفاظت از افزایش جریان (MCB) و ارت (Earth) مناسب مجهز باشد.
• برای پمپ‌های با کنترلر، اتصال سیگنال کنترل (۴-۲۰mA یا ۰-۱۰V) باید مطابق دستورالعمل انجام شود.

روش کالیبراسیون (تنظیم دقت تزریق) مترینگ پمپ ها چگونه است؟

کالیبراسیون فرآیند اطمینان از تطابق دبی واقعی تزریق با مقدار تنظیم شده روی پمپ است.

روش استاندارد کالیبراسیون (روش سطل و کرنومتر)

1. تنظیم اولیه: پمپ را روی یک کورس (Stroke Length) و سرعت (Stroke Rate) مشخص تنظیم کنید.
2. شیرهای خط مکش و تزریق را باز کنید.
3. خط تزریق را از نقطه ای بعد از شیر یکطرفه قطع کرده و به داخل یک ظرف اندازه‌گیری شده (مثلاً یک استوانه مدرج یا یک سطل با وزن مشخص) هدایت کنید.
4. پمپ را به مدت زمان دقیق و مشخصی (مثلاً ۱، ۲ یا ۵ دقیقه) روشن کنید.
5. حجم یا وزن سیال جمع‌آوری شده را اندازه‌گیری کنید.
6. دبی واقعی را محاسبه کنید:
   دبی (لیتر بر ساعت) = (حجم جمع‌آوری شده بر حسب لیتر / زمان بر حسب دقیقه) * ۶۰
7. این مقدار را با دبی تنظیم شده روی پمپ مقایسه کنید. در صورت وجود اختلاف، کورس یا سرعت پمپ را مجدداً تنظیم کرده و فرآیند را تکرار کنید تا دبی واقعی به مقدار دلخواه برسد.

دوزینگ پمپ اسید: چگونه مترینگ پمپ را برای تزریق مواد شیمیایی اسیدی تنظیم کنم؟

تنظیم پمپ برای تزریق اسید، مشابه کالیبراسیون معمولی است، اما ملاحظات ایمنی در اولویت قرار دارد:

• ایمنی اولیه: حتماً از لباس محافظ، دستکش شیمیایی مقاوم در برابر اسید، عینک ایملی و ماسک استفاده کنید.
• جنس پمپ: مطمئن شوید پمپ شما از نظر متریال و etted Parts (دیافراگم، سوپاپ‌ها، محفظه) برای اسید مورد نظر (مانند اسید سولفوریک، هیدروکلریک) مناسب باشد. معمولاً از PVDF یا PTFE استفاده می‌شود.
• رقیق‌سازی: در صورت امکان، از اسید با کمترین غلظت ممکن (مثلاً اسید رقیق شده) استفاده کنید تا خطرات و خوردگی کاهش یابد.
• نحوه تنظیم: پس از رعایت نکات ایمنی و اطمینان از صحت لوله‌کشی، فرآیند کالیبراسیون که قبلتر توضیح داده شد را با دقت و احتیاط کامل انجام دهید. از تماس هرگونه قطره از اسید با بدنه پمپ یا پوست خودداری کنید.

توجه: در صورت تزریق اسید برای کنترل pH، اتصال پمپ به یک کنترلر pH که با پراب pH کار می‌کند، ضروری است.

روش انتخاب پمپ دوزینگ بر اساس دبی (میزان تزریق) و هد (فشار) چگونه است؟

انتخاب صحیح پمپ دوزینگ بر دو پارامتر اصلی استوار است:

1- دبی تزریق (Flow Rate – Q)

• این پارامتر مشخص می‌کند پمپ در واحد زمان (مثلاً لیتر بر ساعت) چقدر ماده تزریق می‌کند.
• روش محاسبه: ابتدا باید بر اساس آنالیز سیال اصلی و غلظت ماده شیمیایی، میزان تزریق مورد نیاز (mg/L) یا (ppm) محاسبه شود. سپس با در نظر گرفتن دبی کل سیال اصلی، حداکثر دبی تزریق به دست می‌آید.
• قاعده انتخاب: پمپی انتخاب شود که حداکثر دبی اسمی آن حدود ۲۰-۳۰٪ از دبی مورد نیاز شما بیشتر باشد تا امکان افزایش دبی در آینده و کارکرد پمپ در محدوده بهینه فراهم شود.

2- هد (Pressure – H)

• این پارامتر نشان ‌دهنده حداکثر فشاری است که پمپ می‌تواند در خروجی خود ایجاد کند تا بر فشار خط لوله اصلی، افت فشار نازل تزریق و اختلاف سطح غلبه کند.
• روش محاسبه: باید فشار خط لوله اصلی در نقطه تزریق اندازه‌گیری یا محاسبه شود. سپس هد مورد نیاز پمپ باید بیشتر از این فشار باشد.
• قاعده انتخاب: هد انتخابی پمپ باید حداقل ۱.۵ برابر فشار سیستم در نقطه تزریق باشد تا عملکرد مطمئنی داشته باشد.

نکات مهم زمان خرید دوزینگ پمپ

هنگام خرید دوزینگ پمپ به نکات زیر دقت نمایید:

• حجم دبی تزریقی در دقیقه
• میزان فشار کاری مایعات (سیالات)
• گرانروی سیال
• قلیایی یا اسیدی بودن مایع تزریق
• وجود ذرات فیزیکی معلق در مایع تزریق
• دمای مایع تزریق و سایر مشخصات

قیمت دوزینگ پمپ یا پمپ تزریق مواد شیمیایی (کلر، اسید و…) و عوامل موثر بر آن 

قیمت پمپ دوزینگ تزریق تحت تأثیر عوامل فنی و تجاری متعددی قرار دارد:

• برند و کشور سازنده: به دلیل کیفیت، دقت و خدمات پس از فروش، برندهای مانند اتاترون، هیدرو، سکو و RO MAX معمولاً مقرون به‌صرفه‌ترند.
• دقت تزریق (Accuracy): پمپ‌هایی با دقت بالاتر (مثلاً ±۰.۵٪) به دلیل استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر (مانند موتور پله‌ای یا سروو)، گران‌تر هستند.
• حداکثر دبی تزریق (Max. Flow Rate): پمپ‌های با دبی بالاتر (مثلاً ۵۰ لیتر بر ساعت نسبت به ۵ لیتر بر ساعت) قیمت بیشتری دارند.
• حداکثر هد (فشار خروجی): پمپ‌های با قابلیت ایجاد هد بالاتر (مثلاً ۲۰ بار نسبت به ۵ بار) طراحی قوی‌تری داشته و گران‌ترند.
• جنس متریال در تماس با سیال (Material of Wetted Parts): استفاده از متریال خاص مانند PVDF ،Hastelloy یا PTFE به جای PP یا SS316، هزینه را افزایش می‌دهد.
• امکانات کنترل: پمپ‌های مجهز به کنترلر دیجیتال، قابلیت اتصال به سیگنال ۴-۲۰ میلی‌آمپر و کنترل از راه دور، قیمت بالاتری دارند.

محبوب ترین برند های دوزینگ پمپ

برند های معتبر و پرطرفدار دوزینگ پمپ شامل موارد زیر است:

✅ سکو SEKO ایتالیا

✅ SERA

✅ FWT

✅ ایرسا الکترونیک آیریک

✅ اتاترون Etatron – ایتالیا

✅ اینجکتا Injecta – ایتالیا

✅ آلدوز گراندفوس Alldos Grundfos

✅ امک EMEC

✅ پرومینت Prominet

برای خرید دوزینگ پمپ می توانید از طریق سایت تصفیه کالا پرآو اقدام به خرید نمایید.

صنایع محترم! آیا به دنبال راه ‌حلی دقیق و مطمئن برای سیستم تزریق شیمیایی خود هستید؟

شرکت تصفیه کالا پرآو، با سال‌ها تجربه و تخصص فنی، ارائه‌ دهنده کامل‌ترین خدمات در حوزه پمپ‌های دوزینگ (Dosing Pumps) است. از مشاوره فنی و انتخاب تا فروش، نصب، راه‌اندازی، تعمیرات و نگهداری، ما در کنار شما هستیم.

خدمات تخصصی ما در یک نگاه

۱. مشاوره فنی و انتخاب بهینه پمپ دوزینگ

• آنالیز نیازهای شما و انتخاب پمپ دوزینگ مناسب بر اساس دبی تزریق، هد (فشار)، جنس سیال و بودجه.
• مشاوره در انتخاب بین پمپ دوزینگ دیافراگمی و پمپ دوزینگ پیستونی برای کاربردهای مختلف مانند تزریق کلر، اسید، آنتی اسکالانت و مواد منعقد کننده.
• معرفی بهترین برندهای پمپ دوزینگ (از جمله متریژی، پرازایر، هایگراو و …) با تضمین بهترین قیمت.

۲. فروش انواع پمپ دوزینگ و قطعات یدکی

• تأمین انواع پمپ دوزینگ (مترینگ پمپ) از معتبرترین برندهای جهانی و داخلی.
• فروش قطعات یدکی اصلی شامل: دیافراگم پمپ دوزینگ از جنس  PTFE ،Viton، شیرهای یکطرفه (Check Valve)، کیت سرویس کامل، او-رینگ (O-Ring) و موتور پمپ.

۳. نصب، راه‌اندازی و کالیبراسیون دقیق

• انجام لوله‌کشی و سیم‌کشی اصولی پمپ دوزینگ.
• کالیبراسیون (تنظیم دقت) پمپ دوزینگ به روش استاندارد (سطل و کرنومتر) برای اطمینان از نرخ تزریق دقیق.
• راه‌اندازی و یکپارچه ‌سازی پمپ با کنترلرهای pH و ORP برای سیستم‌های کاملاً خودکار.

۴. تعمیرات تخصصی و سرویس دوره‌ای

• عیب‌یابی و رفع مشکلات رایج مانند کم تزریق کردن پمپ، تزریق نکردن، ایجاد سر و صدا و نشتی.
• تعویض دیافراگم و شیر یکطرفه با استفاده از قطعات مرغوب.
• ارائه پلان نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) شامل سرویس دوره‌ای برای افزایش عمر مفید پمپ و جلوگیری از توقف خط تولید.

چرا تصفیه کالا پرآو؟

• متخصص در حوزه تصفیه آب و فاضلاب: درک کامل از کاربردهای پمپ دوزینگ در تصفیه خانه.
• تیم فنی مجرب: با توانایی حل پیچیده‌ترین مشکلات فنی در محل.
• تضمین کیفیت: استفاده از قطعات اورجینال و با کیفیت.
• پاسخگویی سریع: ارائه خدمات در کمترین زمان ممکن.
• پشتیبانی مستمر: همراهی با شما حتی پس از نصب و راه‌ اندازی.

سوالات متداول دوزینگ پمپ برای تزریق مواد شیمیایی و کلر

دوزینگ پمپ چیست و به چه علت در صنایع مختلف استفاده می شود؟

دوزینگ پمپ (پمپ تزریق یا مترینگ پمپ) یک پمپ جا به ‌جایی مثبت است که برای تزریق دقیق و کنترل شده حجم مشخصی از مایعات شیمیایی به یک جریان اصلی (مثل آب) طراحی شده است. کاربرد اصلی آن در تصفیه آب شامل تزریق آنتی اسکالانت در سیستم RO، تزریق کلر برای گندزدایی آب و مواد تنظیم‌ کننده pH یا اضافه کردن سیالات شیمیایی با دوز ثابت در فرایند های مختلف صنایع می باشد.

مهم ترین پارامتر ها برای انتخاب مترینگ پمپ چیست؟

– دبی (Q – Flow Rate): میزان تزریق مورد نیاز در واحد زمان (مثلاً لیتر بر ساعت) که از آنالیز غلظت و دبی سیال اصلی محاسبه می‌شود.

• قاعده: دبی اسمی پمپ باید کمی بیشتر از حداکثر دبی مورد نیاز باشد.

– هد (H – Pressure): حداکثر فشاری که پمپ باید بر آن غلبه کند (شامل فشار خط لوله و افت فشار نازل).

• قاعده: هد انتخابی پمپ باید حداقل ۱.۵ برابر فشار کاری سیستم باشد تا عملکرد مطمئنی داشته باشد.

چگونه می‌توان پمپ تزریق یا دوزینگ را برای تزریق دقیق مواد شیمیایی کالیبره کرد؟

کالیبراسیون برای اطمینان از دقت تزریق انجام می‌شود. روش استاندارد “روش سطل و کرنومتر” است:
1. پمپ را روی سرعت و کورس مشخص تنظیم کنید.
2. خروجی پمپ را به یک ظرف مدرج هدایت کنید.
3. پمپ را برای زمان مشخصی (مثلاً ۱ دقیقه) روشن کنید.
4. حجم جمع ‌آوری شده را محاسبه کرده و با فرمول زیر، دبی واقعی را به دست آورید:
دبی (لیتر بر ساعت(L/hr) = حجم آب جمع آوری شده (لیتر L) / زمان (دقیقه Min) *60
5. بر اساس نتیجه، کورس یا سرعت را مجدداً تنظیم کنید.

در صورت توقف یا افت شدید دبی Metering Pump، چه اقداماتی باید انجام دهیم؟

مراحل عیب‌ یابی سریع:
1. بررسی مکش: اطمینان حاصل کنید که خط مکش هوا نکشیده باشد و شیر مکش باز باشد.
2. هواگیری: پیچ هواگیری (Bleed Valve) روی هد پمپ را باز کرده و اجازه دهید سیال بدون حباب خارج شود، سپس آن را ببندید.
3. بررسی شیر یک‌طرفه (Check Valve): شیرهای رفت و برگشت را بررسی کنید تا مطمئن شوید ساچمه‌ها به دلیل کثیفی یا گرفتگی، جریان را مسدود نکرده باشند.
4. بررسی نشتی در لاین تزریق

برای خطوط تزریق با دبی متغیر چه نوع دوزینگ پمپی مناسب است؟

برای این خطوط که نیاز هست میزان تزریق را مداوم تغییر دهیم پمپ هایی که قابلیت کنترل خودکار دبی را دارند گزینه مناسبی هستند. در این موارد با اتصال دوزینگ پمپ به PLC میزان تزریق با تغییر دبی سیال، افزایش یا کاهش می یابد و باعث بیشتر شدن دقت تزریق و کاهش مواد مصرفی و انرژی می شود.

دقت تزریق و دوام مترینگ پمپ ها برای استفاده طولانی مدت به چه صورت است؟

برای دقت تزریق نیاز به استفاده از پمپ هایی داریم که طراحی آنها به صورتی باشد که بتواند با دقت بالا در طولانی مدت کار کرده و میزان خطای آن کمتر از یک درصد باشد. در این صورت میزان تزریق در طول مصرف دقیق و یکنواخت خواهد بود. توجه به نصب اصولی و سرویس دوره ای باعث افزایش طول عمر مترینگ پمپ می گردد.

افزایش دوام مترینگ پمپ به عوامل زیادی بستگی دارد مانند: نوع سیال عبوری، شرایط کاری، کیفیت طراحی و ساخت، جنس هد پمپ و فشار سیستم. عاملی دیگری که نقش مهمی در افزایش طول عمر پمپ دارند تعویض قطعات مصرفی مانند هد دیافراگم پمپ و شیرهای یک طرفه است.

آیا قبل از ورود سیال به دوزینگ پمپ باید از فیلتر استفاده کرد؟

جواب این سوال به صورت قطعی بله است. با استفاده از فیلتر از ورود ذرات معلق، ناخالصی ها و رسوبات به داخل پمپ جلوگیری می شود. همچنین مانع از آسیب به دیافراگم و پیستون پمپ می شود و میزان تزریق به صورت یکنواخت باقی می ماند و کم نمی شود. با استفاده از فیلتر مناسب برای مترینگ پمپ هزینه های تعمیر و نگهداری کاهش می یابد.

دسته بندی ها

دوزینگ پمپ اسید و آکواریوم | پمپ تزریق کشاورزی | پمپ تزریق بیمارستان | قیمت پمپ تزریق مواد شیمیایی | قیمت دوزینگ پمپ کلر